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常州红星燃气导热油锅炉工艺特点
发布时间:2016-10-26
常州红星燃气/油型热媒炉炉体设计采用三层炉管设计技术,使烟气与导热油进行充分换热。其最大优点是热效率高,设备体积小,占地空间小。国内一些企业普遍采用二层炉管设计结构,其热效率较低。多年来的实际应用,证明了热媒炉采用三层炉管结构可提高热效率3~5%,本体热效率达到85%以上,节能效果十分显著。
合理的系统阻力设计,在满足导热油流速的基础上,减小管路阻力,降低了整个系统的动力消耗约10~15%。
炉管部件采用多头小并联、多层大并联、同心圆布置的螺旋盘管受热面结构。
辐射段:内层炉管构成辐射室。辐射室反射拱采用独特的钢制集油盘结构的节能反射拱,与同行同类的仅采用耐火材料的反射拱相比,具有使用寿命长、增加换热面积,热效率高,可有效降低炉内阻力降,有效平衡炉管内的导热油压力。
对流段:内、中、外层盘管、筒体构成的烟气对流换热面,这样构成的三层炉管、烟气走3-4个回程的传热结构形式,在外形不变的前提下,有效受热面积增加约10%,其烟气停留时间长,换热量大;热媒(导热油)在炉管内受热均匀,流量与吸热成正比,温差一致,不易结焦,炉内流体阻力降低。
电控元器件选用进口或国产名牌产品,完成对热媒炉及相关设备的数据采集、故障综合报警、自动化调节控制、数据管理等,使热媒炉温度控制精确,运行安全可靠,操作直观,简易。
燃烧器端盖采用可拆卸式,方便检修、维护。
外保温采用绝热的硅酸铝材料,确保炉外壁温度不过热。
 
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网址:www.czhongxing.cn 常州市红星加热炉有限公司  苏ICP备13043563号 -导热油锅炉 导热油炉 热载体加热炉