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高压釜试验 |
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发布时间:2019-10-9 |
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高压釜试验
由于长时间的高温加热，载热体会逐渐劣化，化学上表现为主要组分的一部分发生分解或聚合，最终影响其物理性质发生变化。通过时间的加热后，测定载热体组分及物理性能等，观察其前后的变化，来评价载热体的耐热性。具体上是多元的综合指标，通过高压金试验中压力升高的情况及分解气体的产生量，闪点的降低及分馏试验中低沸点馏出组分的溜出温度的降低等来做其分解性的评价；另一方面通过残碳量的增加及分馏试验中高沸点馏出组分的馏出温度上升及总馏出量的减少等，来对载热体内发生的聚合情况进行评价。以上这些指标的变化小，则说明劣化程度低，载热体仍然保持较好的耐热性。比重及粘度指标，根据所发生的分解物和聚合物的比例而变化。通过高压釜试验可看到，易分解型的载热体比重及粘度在降低，而相反对于易发生聚合型的载热体，其比重和粘度在增高。我们把载热体的劣化现象视为一种化学反应，则试验温度和劣化速度之间的关系，也就是反应温度和反应速度之间的关系。一般根据经验化学反应温度和反应速度之间每10℃变化则速度减半的关系，载热体劣化速度也基本适用于这个经验，也就是说，试验温度如下降10℃20℃，则其劣化量可减少1/2、14；相反若试验温度升高10℃或20℃，则劣化量也相应增加2倍或4倍。据此，可以根据高压釜试验的结果在一定程度上预测实际工业系统的作业温度区域内载热体的劣化程度。但是特别要注意的是，根据载热体的种类不同，高压釜试验所显示的载热体的劣化程度往往和实际加热设备中的劣化有一定出入，有时甚至高出实际劣化程度的4~5倍，因此在用高压釜试验的结果预测实际加热系统中载热体劣化状态时，此点需特别注意。
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