|
|
| |
炉底水管故障的判断 |
|
发布时间:2025-02-19 |
|
炉底水管故障常见的有水管堵塞、漏水及断裂三种。这些故障处理不及时就可能造成长时间停产的大事故，因此要给予足够的重视。
（1）水管堵塞。原因主要是冷却水没有很好过滤，水质不良。另外，安装时不慎将焊条或破布等杂物掉进管内没有清除。
水管堵塞的现象是出口水温高，水量少，有时甚至冒蒸汽。
（2）水管漏水。原因有以下几种：一是安装时未焊好，或短焊条留在水管（立管）中将水管磨漏。二是冷却水杂质多，水温高，结垢严重，影响管壁向冷却水传导热量，管壁温度过高而氧化烧漏。在这种情况下，水管绝热砖的脱落对烧漏水管起到一定促进作用。水管漏水往往都发生在靠墙绝热包扎砖容易脱落部位水管的下边。当炉膛内水管漏水时，可以看到喷出的水流和被浇黑的炉墙或铁渣。当水管在砌体内漏水时，可以观察到砌体变黑的现象。严重漏水时，从出水口能检查到水流小、水温高的情况。
（3）水管断裂。一般都发生在纵水管上。由于卡钢或水管断水变形等原因，可能造成纵水管被拉裂的事故。当水管断裂时，大量冷却水涌入炉内，会造成炉温不明原因的突然下降，冷却水大量汽化和溢出炉外，回水管可能断水或冒汽。
必须特别指出，当检查发现上述水冷系统故障时，应立即停炉降温进行处理。对于漏水的情况，在炉温未降到200℃以下时，不能停水，以免整个滑道被钢坏压弯变形。
|
|
|
|
|
|
|
